12 вересня знову надійшли хороші новини з будівельного майданчика етиленового проекту China-Saudi Arabia Gulei. Після плавного підйому та розміщення останнього модуля всі 10 крекінг-печей були завершені, що ознаменувало успішне завершення ще однієї важливої віхи будівництва етиленового блоку проекту, заклавши міцну основу для подальшого завершення та виробництва.
Загальний обсяг інвестицій у розмірі 44,8 мільярда юанів у етиленовий проект Zhongsha Gulei є ключовим проектом для потенціалу та інвестиційної співпраці Zhongsha, а також великим іноземним інвестиційним проектом третьої національної партії. Верхня -піч крекінгу є «лідером» виробництва етилену, яка має конфігурацію «2 газових печей + 8 рідинних печей», загальною вагою понад 20 000 тонн. Його переробні потужності та масштаби будівництва є найбільшими серед уже побудованих заводів з етилену в країні, встановивши новий рекорд у галузі.
Цей комплекс крекінг-пічного обладнання на даний момент є найбільшим за масштабом і найчисельнішим за конфігурацією в країні, використовує запатентовану технологію американської компанії Lummus. Її ефективність крекінгу є світовим -провідним рівнем", - сказав Хоу Цзінкай, менеджер проекту Китайської національної нафтової корпорації з виробництва етилену в пекінському відділенні Китайської національної машинобудівної корпорації. "Крекінг-піч є "ядром" усього виробничого процесу, перетворюючи сировину на крекінг-газ, багатий етиленом і пропіленом, який служить "сировиною" для хімічні заводи для подальшої обробки та виробництва. Його робочий рівень безпосередньо визначає джерело матеріалів та економічну вигоду всього промислового ланцюга хімічного заводу».
Варто зазначити, що порівняно з умовами будівництва звичайних великих печей для крекінгу етилену в Китаї, цю піч для крекінгу було завершено лише за 10 місяців від встановлення першого модуля до завершення всієї конструкції, що значно випереджає звичайний 12-14-місячний цикл у тому самому родовищі в країні, незважаючи на обмежений простір.
«Грунтуючись на нашому великому досвіді в проектуванні та будівництві крекінг-печей, ми інноваційно адаптували технологію будівництва для крекінг-печі 2,5 покоління -, інтегруючи ключові запатентовані технології та обладнання, одночасно оптимізуючи їх за допомогою досвіду великих вітчизняних проектів з виробництва етилену». За словами Хоу Джінгкая, окрім використання інтелектуальної системи управління будівництвом для забезпечення безпеки та відстеження якості протягом усього життєвого циклу, найбільший ключ до успіху полягає в ідеальному поєднанні відмінного досвіду проектування, зрілого ланцюжка поставок і передових методів монтажу, що гарантує завершення достроково навіть за обмежень на місці.
Щоб гарантувати якнайшвидше завершення роботи цього ключового обладнання, власник проекту, EPC, будівельники та наглядові команди тісно співпрацюють, точно контролюючи виконання щоденного плану та вносячи коригування та оптимізацію під час щоденних зустрічей для реалізації кожної деталі будівництва. З огляду на надзвичайні вимоги до послідовності доставки та завершення під-модулів, команда проекту встановила динамічний механізм зв’язку з майже 10 вітчизняними та іноземними постачальниками, щоб забезпечити своєчасну доставку різного обладнання, і щоб кожен під{3}}модуль досягав 100% завершеності перед підйомом. Це сформувало виробничу лінію для заводського виготовлення та-складання на місці, досягнувши повної інтеграції модульних конструкцій і встановлення обладнання.
Китайська національна нафтова корпорація Sixth Construction Company, яка має досвід будівництва понад сотні крекінг-печей, є підрядником для крекінг-печей проекту Al-Jouf Ethylene.
«Звичайну ділянку може обробляти один великий кран, але будівельний майданчик відносно невеликий, а обсяги роботи великі зі стислим графіком. Тому ми координували операції за допомогою двогусеничних кранів, щоб оптимізувати вузьку будівельну територію», — сказав Рен Фанг, менеджер з виробництва проекту компанії. Ця гігантська установка складається зі 124 великих модулів, причому найважчий окремий модуль важить до 146 тонн. Весь процес-від модульного складання радіаційної камери до конвективних модулів і складання димоходу-схожий на «будівельні блоки». Після складання великих модулів на землі їх точно піднімають на місце, що значно підвищує ефективність конструкції.
У день церемонії розливу на місці також відбулася церемонія нагородження майстрів-зварників з технології зварювання труб. Почесні сертифікати були вручені видатним зварювальникам, технікам і будівельним командам, які відзначилися якістю зварювання, інноваційними процесами та підвищенням ефективності, заохочуючи всіх учасників сприяти духу майстерності, постійно прагнути до досконалості та забезпечувати високу-якість просування проекту.
Прорив у будівництві печі для крекінгу етилену для етиленового проекту Zhongsha Gurley не лише відображає технологічний прогрес Китаю та управлінські інновації у сфері будівництва великих етиленових установок, але й надає цінний досвід для подібних проектів. Успішна розливка даної печі крекінгу створить сприятливі умови для подальшого-масштабного прокладання технологічних трубопроводів та подальшого монтажу допоміжного обладнання.
Джерело: China Chemical Park